下缸體，就是指經過這樣一分為二之後發動機下部的曲軸部分。由於下缸體是厚壁零件，且壁厚差別大，因此壓鑄成型的難度非常大。蜜桃导航精品导航借鑒國內外相關經驗，針對一型1.5T發動機設計開發了一套下缸體壓鑄技術，試驗非常成功。

經過試驗，蜜桃导航精品导航獲得的下缸體內部組織致密，且外觀成型良好。在下缸體壓鑄過程之中，科學合理的工藝參數是獲得高品質下缸體的保障。（亚洲AV日韩AV蜜桃在线播放廠家）

蜜桃导航精品导航認為以下工藝參數是鑄件成型的關鍵影響因素：

第一、壓鑄溫度。在壓鑄過程中，鋁液溫度應控製良好，因為溫度過高或過低都不能取得良好的鑄造效果，過高易導致縮孔及縮鬆，過低則容易引發充型不良。通常來說，鋁液合理溫度應在650——665℃之間，而模具噴塗後的溫度應在150——200℃之間。

第二、鑲嵌件溫度。當鑲嵌件達120——140℃時，鋁液溢流槽側的一邊，這樣可以改善內部品質。（亚洲AV日韩AV蜜桃在线播放廠家）

第三、壓鑄快、慢壓射速度和壓力。應將快壓射和慢壓射速度分別控製在4m/s左右和0.22m/s左右，壓力控製在70MPa左右。

第四，鋁液品質。作為鑄件的基礎材料，鋁液的品質決定了鑄件的品質，因此要確保鋁合金液品質，每包鋁液都必須進行精煉除氣處理，避免汙染。

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